keqiangli 发表于 2018-5-16 20:06

1836吨塔顺利吊装,恒力石化第3个千吨塔设备吊装就位

近日,中油一建公司自主研发的世界单门吊装能力最大的MYQ型5000吨门式起重机将恒力石化(大连)炼化有限公司 2000 万吨/年炼化一体化项目中重1836吨的二甲苯塔成功吊装就位。





吊装难度很大

此次吊装的二甲苯塔高91米,最大处直径10米,是5000吨门式起重机在恒力石化(大连)炼化有限公司现场吊装的第3台千吨级设备。


吊装前,5000吨门式起重机首次在同一个项目现场完成了从拆解、转场到再次组装的过程,从1号芳烃装置转场到2号芳烃装置。







吊装措施严谨

针对工作量大、拆解、组装技术要求高等情况,中油一建公司精心组织,科学统筹,对起重机重大件、超限件利用液压轴线板进行整体模块化运输,减少拆解、组装工作量。


2组主横梁、4组主吊千斤顶、2组自安装顶部框架、2组底部滑移系统及吊具均实现整体运输,10件构件的运输用时3天,极大缩减了施工周期。


在1号芳烃装置拆解起重机的同时,中油一建公司提前将24节标准塔节竖立在2号芳烃装置,施工人员利用工作间隙进行载荷扩散垫铺设,确保门式起重机拆解的构件运输到位即可安装。







吊装过程顺利

通过一系列行之有效的措施,在2号芳烃装置,5000吨门式起重机从底部滑移系统安装、自安装系统安装到两组横梁吊装就位,仅用时4天。


使用MYQ型5000吨门式起重机进行吊装,整个过程从起吊、脱钩、旋转、就位一气呵成,展现了中油一建公司作为吊装领域领先者的强大实力。




回顾恒力炼化的第1个超千吨塔吊装


今年1月份,恒力炼化项目1号芳烃联合装置2#二甲苯塔T5103顺利完成吊装。该塔高90.9m,最大处直径达10m,单塔净重1340t,吊装重量1836t,是恒力炼化项目第一个吊装的超千吨大型塔器设备。





此次吊装由5000t门式起重机作为主吊,一台1350t履带起重机进行抬尾,一台100t履带吊和一台50t汽车吊服务吊装路基箱移动。5000t门式起重机是目前世界上陆上单台起重能力最大的起重机。





114号30万吨级原油泊位第二跨836吨钢栈桥安装完成。






热电厂6号锅炉大板梁吊装完成。





C3/IC4混合脱氢车间千吨级C3产品分离塔运输进场。





煤制氢1#气化框架高压氮储罐吊装完成。
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