中石化起运完成天津南港项目第13台风电机组安装工作
https://v.qq.com/x/page/e0655cnujpc.html天津南港风电项目位于天津市南港工业区，安装18台单机容量5MW的风力发电机组，该项目是渤海湾天津海岸线上的第一个近海风电项目，也是中国近海风电领域5MW集群规模最大的风力发电项目。
18台风力发电机组的吊装安装、塔内电气施工、风机吊装平台地基处理等工作。该项目风力发电机组为国外进口机型，风机安装高度高，单个部件重量重，高空组对难度大，现场场地狭小，拆组车频繁，安装技术要求严格，厂家技术人员全程跟踪监督，这对项目的管理及组织实施提出了更高要求。
该项目的单台风机风轮直径为132m，轮毂安装高度为101.5m米。单台风力发电机组安装主要包括：5节塔筒安装、机舱的预组装及吊装、发电机与齿轮箱的预组装及吊装、轮毂的安装、3只叶片安装（叶片长62.5m）以及塔内电气施工，轮毂中心高101.5m，最大吊装高度109m。单个部件最重达91t，单台风力发电机组总吊装重量585t。全部投运后，预计年发电量将达到1.77亿度，每年可为国家节约标准煤6.37万吨，减少二氧化碳排放量约13.45万吨
自2017年11月27日首台风机吊装以来，中石化起运公司项目部克服大风、寒潮天气、风机平台小、进场道路狭窄、大件运输困难、高空作业安全风险大等诸多困难，结合当地潮汐、天气预报，合理安排施工时间，错开大风、潮汐和低温时段，摸索最佳施工时间，全面分析并制定了合理的实施方案，严格落实中石化起运公司公司各项安全管理规定，制定了每日例会、安全管理办法、安全巡检等规章制度，确保安全职责落实到人到岗。在吊装前，中石化起运公司项目部进行安全技术交底和吊装令等程序，对吊装施工进行合理安排，全面开展隐患排查，做好吊装前的各项施工准备，确保风机吊装工作的有效管控。
为了保证吊装安全、进度和质量，中石化起运公司项目部科学合理的组织设备和人力投入，争分夺秒抢工期，并严格按照吊装程序操作，从每节塔筒连接螺栓的摆放、塔筒与塔筒的连接、机舱与顶段塔筒的对接，传动轴及发电机与机舱的空中组装，轮毂吊装，叶片与轮毂高空组对，力矩的紧固以及塔内电气作业施工等，都有条不紊，程序严谨，克服了重重困难，确保每台风机施工节点的如期实现。
一排排白色风机将为天津南港工业区增加一道亮丽的风景线。此次南港项目18台5MW风力发电机组的顺利实施不仅标志着中石化起运公司在风电项目吊装建设领域迈出了坚实的一步，也标志着中石化起运公司在沿海风电项目零的突破，为中石化起运公司后续风电项目的实施做出示范。
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