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吊车吊臂下降缓慢怎么办?

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发表于 2014-9-29 15:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、故障现象

在有载荷情况下,起重臂降幅速度较慢且不稳定;无载荷情况下,起重臂降幅极慢,甚至不能降幅,同时伴有啸叫声。

二、故障诊断与排除

在排除发动机和其他机械故障前提下,认定是变幅回路故障引起。有载降幅时降幅速度不是过快而是过慢,可说明平衡阀主阀芯能开启,且开启后能在下腔形成背压,造成回油阻力,起到限速作用。但这种限速作用显然过份了。这说明平衡主阀芯的节流缝隙开度太小,以致无载荷时,开度过小,甚至无法下降,造成进油压力升高,把溢流阀打开。引起啸叫声。经沿管路触摸检查,叫声确来自溢流阀。将平衡阀拆下解体检查,发现平衡阀导控活塞表面变毛且有划痕。说明导控活塞发卡,不能使阀芯达到应有的开度。由于研磨导控活塞,更换液压油。

需特别指出的是:该回路在控制油路上装有可调节流阀,它引起防振和缓冲的作用,但开度调得过小,也会使导控活塞动作不够灵敏。为此,把该节流阀开度稍调大些,因为在此之前,现场操作人员曾经转动过。回油过滤器过脏,也易引起回油阻力过大,为此又重新清洗过滤器。经过这样处理后,重新安装试车,上述故障消除。

由此可见,液压系统在工作过程中,不可避免的会发生故障。大多数情况下,不易找出故障部位。大多数情况下,不易找出故障部位。使用液压测试仪进行液压系统实验,是可靠迅速分析判断故障的方法。但此法受客观环境限制很大,而且还要求在管路特定地方留有专用接口。目前各种工程机械,特别是国产的而汽车吊车及叉车上,基本上都没有留出这种专用接口。这种要求根据不同车型,配有各种规格的接口和快速接头。因而,此法目前只在修理厂和有大量液压机械的场所使用。本节根据这两次故障检查,认为在无仪器测试情况下,为了避免盲目地查找故障,必须经过以下过程:

1.故障调研

仔细询问操作人员,尽量全面了解故障现象,最好亲自凭眼看、耳听、手摸、鼻闻,了解故障全貌。

2.彻底搞懂液压设备的液压系统原理图,弄清各液压元件的作用。

3.初步分析根据液压系统工作原理,逻辑地分析可能引起这一故障的全部原因。

4.建立故障树

把故障现象作为顶事件,不再深究的事件为底事件,介于顶事件和底事件之间的一切事件成为中间事件,再用适当的逻辑门把顶事件、中间事件、底事件联成树形图。

5.根据故障树图进行故障检查

先检查较容易的、故障频率大的部位;最后检查故障频率小的、且不宜经常拆卸的部位,例如多路换向阀等

山东鼎力工程机械有限公司

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