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广开思路巧改善 新装上阵抢订单

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发表于 2016-5-3 15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
近日,混凝土机械公司泵送产品制造部零部件车间接到生产计划室1600套连杆技改订单,此单交期短,加工难度大,如果按传统的加工生产方法,不能完成这批订单,为了不影响生产进度,车间小件班班长对油压机校正连杆工装进行了改善,消除了安全隐患,降低了一线员工的劳动强度,大幅度提升了工作效率,成为一个新的改善亮点。
混凝土泵车连杆是泵车臂架与臂架相互连接的关键部件。在生产加工过程中,要求连杆上面的轴套加工尺寸精准,硬度高,抗压能力强,连杆总成不正,导致下道工序,无法组装上线,同时,加大了装配人员的劳动强度。因此,这个环节在校正工序尤为重要,必须依靠校正改装加工生产模式来完成。改善之前,员工们在油压机校正连杆时,只能靠行车吊运连杆总成,手扶着连杆总成长时间用力推进去校,由于重心平衡难以把控,操作行车,歪拉斜吊造成极大的安全隐患。
为此,零部件车间小件班班长对操作油压机校正连杆进行了一系列改善。首先,班长利用边角余料钢板,根据改装结构组合选用合适尺寸,切割下料,横梁1件,横梁中心位置开孔,平衡调节板1件,平衡板中间开长方形空与吊钩连接,便于来回异动,平衡板端部与横梁中心开孔处连接牢固,平衡板根部喊上链条,铲钗2件,端部下料切割成U形状,卡在横梁上面,根部为长方形班钗尖加工成阶梯状,防止连杆总成移位吊下来。总成重量选用厚钢板,长方形状,上面焊上吊钩与链条挂钩连接,零部件一环接一环,环环相扣,就这样,一个完成的新工装及这样组合而成。
使用新工装后,员工们利用行车吊运连杆校正新工装将铲钗起连杆总成,选择合适配重,调整平衡板上的吊钩,在油压机设备上校正连杆,稳定性高,上下吊校快捷,方便,彻底消除安全隐患,校正连杆效率提高了30%,最终,产品完全达到客户的设计要求,提前完成了生产任务,发送到7大片区,同时,为公司节约数十万余元生产成本。
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发表于 2016-5-4 10:12 | 显示全部楼层
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发表于 2016-5-5 10:34 | 显示全部楼层
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