工程机械换上新的液压泵后需要注意哪些？

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工程机械设备在更换新的液压泵之后，需要观察和注意一些事项，下面我为大家总结了这十一个注意事项，希望在以后自己的工作时能帮到大家。
一、认真观察异常现象
　　当设备产生异常的声音、振动或监视系统出现和平常正常工作不一样的信号等，必定有问题，只要发现有异常现象，即刻找来回路图，仔细观察异常现象是否为一时疏忽不认真所造成。评估是否需要停止运行设备处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。在平时的工作中应逐项分析研讨。
二、液压泵起动后勿立即加给负荷
　　液压泵(想要了解更多液压件知识，请关注液压件平台的微信公众号：yeyajian-，每周都会更新液压件知识、资讯和新闻)在启动后须实施一段时间约为15分钟左右的无负荷空转，特别是在空气温度很低的时候，更加要经历温车的过程，使液压回路循环正常再加予负载，并观察运转状况是否正常。
三、观察油温变化
　　注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
四、注意液压泵的噪音
　　新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
五、注意检查计器类的显示值
　　随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。
六、注意观察机械的动作情况（对于改装泵）
　　液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
七、注意各阀内的调整
充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
八、检查过滤器的状态
　　对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
九、定期检查液压油的变化
　　每隔一、二个月检查液压油劣化、变色和污染程度的变化，再分析是由什么原因造成的，以确保液压传动媒介的运行正常。
十、注意配管部份泄漏情况
　　液压装置配管是否正常，在运转一段时间后就可以看出来，检查液压装置配管是否存在漏油的情况，是否出现松动。
十一、新机运转的三个月内应注意运转状况
在新机运转期间内，应该对运转状况进行周期性的例行检查，例如机件的保养，螺丝是否有固定，油温是否有保持稳定，液压油是否劣化的很快，检查使用条件是否在规定之内等。