中化二建加氢裂化首台励磁同步电动机整机吊装一次就位成功

80吨吊

中化二建文莱项目加氢裂化装置压缩机厂房首台正压外壳型变频起动无刷励磁同步电动机转子安装及整机吊装一次就位成功。



该型励磁同步电动机共三台，分别为加氢裂化装置压缩机厂房内的三台新氢压缩机提供动力，单台功率7350KW、重56吨，体积大，重量重，受海运条件限制，采用转子和定子分体运输、到货、现场组装的方式进行安装作业，组装时电动机定子与转子的间隙仅10毫米，组装难度非常大。文莱项目部加氢裂化分部精心组织、精心策划，制定了精细的转子安装及整机吊装施工方案，并在吊装前与业主恒逸有关部门进行了方案论证。



在文莱项目部DW书记李庆中、常务副经理彭兵虎及加氢裂化分部相关负责人的现场指挥下，加氢裂化分部的技术和施工人员克服电动机转子穿定子间隙极小、精度要求非常高等困难，按照施工方案和现场指挥，精心施工，充分运用倒链等多种工具精细调整并固定，确保了定子与转子接触面间隙均衡、吊装时受力均匀。



在整机吊装过程中，项目部按照吊装预案做好了多重防护准备，克服因电动机设备到货晚、厂房已提前封闭、房顶预留口小而导致的吊装难度增大等多种不利因素，严谨操作，安全把控，终于使这台大型电动机在吊装高度超过20米的情况下稳稳地座落在安装高度5.5米的基础上，取得了整机吊装一次就位成功的佳绩，受到现场指挥和观摩的业主有关领导和项目部领导的高度称赞。