二选一
设备名称 图号 位号 规格型号 筒体厚度 设备图纸重量（T） 设备吊装重量（T）尾气烟囱 47.197-11600×H60000 δ=12
δ=10
δ=8 总重37.934
烟
筒本体60米一次性对接拼装完成，根部向西，上部向东根据设备的特点及现场场地的实际情况，为优质高效地完成此项任务，现拟用两台130T吊车和一台70T吊车抬吊工艺进行设备的吊装。
设备吊点位置：根据设备外形及设备吊点的确定原则，本设备吊装特点吊选在设备36米处。
每吊耳使用吊环为30T，钢绳由于烟囱在设计上未考虑吊耳，根据以往吊装经验，我们考验在设备上焊接吊耳，同时为了安全起见，须在焊接吊耳处对筒体进行加强。
① 吊耳铜板厚度40mm，耳孔直径50mm。
② 吊耳焊接处在加固层上面。
③ 吊耳焊接面应在烟筒本体加固层外面焊接，加固层钢板厚度12mm，宽度500mm，长度600mm，加固钢板平均开出10个Φ30mm的孔，和四周围同时焊完，再往上加固板上焊，吊耳焊接为十字形。
④ 烟筒两侧一边一个，两侧同样。
⑤ 焊接耳孔负荷必须达到200%。
钢绳直径为39.5mm，长度为8m。
（3）吊车超位的确定
① 吊装布置为三台吊车，两台130T，一台70台
② 扎车位置一台130T，在烟筒底座西沿，车头向南车尾向北
③ 第二台130T，由东西路贴近南护坡墙由西向东，车尾向东，车头向西，扎车作业半径为7.8米，拔杆高度40.5米，每轩负荷23T。
④ 70T由南北护墙，车尾向南，车头向北，直径43mm钢丝绳，锁住烟囱底部，3台吊车同进起吊离地面300～500mm分变换向前移送，由平衡0度一直变换为垂直90度，70T方可脱钩，同时整个烟筒的重量转换到两台130T的负荷上来，同时吊起垂直定位。
（4）设备抬头位置的确定
如图示，设备吊点（图中0点）在起吊地应尽可能靠近两吊车点最远离吊臂中心不得大于12米。
大家帮我参考一下一钩能起来吗？:handshake
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