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LR 11000履带式起重机的首次作业获得圆满成功
• Felbermayr公司在罗马尼亚使用全新LR 11000履带式起重机
• 紧凑型设计凸显了该款起重机在炼油厂极窄的施工现场的使用价值
• 将335吨负载提升至80米的吊钩高度
爱茵根/多瑙（德国），2014年7月 - 利勃海尔LR 11000履带式起重机首次作业。其中一台全新的1000吨级起重机从位于爱茵根利勃海尔工厂直接发货至罗马尼亚首都布加勒斯特附近的普洛耶什蒂Petrom炼油厂。在工厂的现代化建设中，必须将几根立柱吊装到现有的系统中。最大的巨型钢瓶的测量尺寸为长58米，直径4米，重量为335吨。这对于总部设于奥地利的重载承包商Felbermayr公司的专家们来说是一件棘手的事，因为这项作业只能在炼油厂开工时进行，同时作业条件极其狭窄。
现场的困难条件以及对履带式起重机的要求，与2013Bauma展上利勃海尔产品宣传册中描述几乎相同，当时将这款起重机描述为“用于炼油厂狭窄作业条件的理想选择”。悬浮配重的移动半径可以达到12米以及紧凑型设计只是这款起重机的许多特征中的一部分。
因此，在罗马尼亚的炼油厂作业利用了这款新机的若干功能。现有的系统部件大大缩短了LR11000的使用半径。需要在所有管桥和油罐上施工，使起重机操作手driver Stephan Kraus和他的团队犯难。起重机的作业区域仅约35米 x 35米。该桁架臂和俯仰臂架的安装也变得非常困难。这项作业不得不在仅5米宽的狭窄小巷完成。
尽管如此，借助利勃海尔LTM 1250-6.1移动式起重机，安装工作进展快速轻松。经过短短六天，36米长的变幅副臂和吊臂主臂耸立而起，配重超过700吨。在起重机安装过程中，Felbermayr公司团队对履带中间部分的新型快动栓接印象深刻。它与回转支承和回转平台的底部用四个螺栓一起连接到回转平台。
负载装卸的作业压力最大，因为立柱的确切重量无法确定。钢瓶原本是280吨，当晚晚些时候在相邻工地现场匆匆安装完成，而此时起重机实际上刚刚准备好；但是，安装了其他物品之后，钢瓶重量有所增加。在立柱柱脚处使用一台LR 1750履带式起重机来提升并控制立柱。只有当两台利勃海尔机器已经完全吊起负载的情况下，才确定了总重量为335吨，也就是说，两者相差的55吨就是巨大立柱的总重量。
“我们仍然可以移动它”，现场工作的起重机操作手轻松应对。来自荷兰重载认证机构Euro-Rigging的工程师也对这一步予以放行。他已经批准了在技术和实际方面有极苛刻要求的起重机的计划。
较小型的履带式起重机移动了大约49米之后，立柱已经笔直竖立，LR 11000必须在以27.5米半径吊起立柱全部重量之后，吊起357吨的总重。为了克服随后的对高管桥的回转过程，立柱最初必须提升到约80米的吊钩高度，只能减小半径，履带式起重机也仅可移动数米。但不将悬吊压载平台的半径降低约2米到13.5米，超起杆和悬浮配重就不能通过管道和立柱。“这台起重机就起重能力来说真是令人难以置信”，在以起重机能力的极限完成了这项作业之后，起重机操作手Stephan Kraus先生轻松满意地说道。
“本应吊起此部件的备用起重机应该是特雷克斯CC 6800”，项目策划者Klaus Ruhland先生解释道，“但是空间绝对不够。然后LR 11000几乎跟变魔术一样驶入了那个空间。”Felbermayr公司大型起重机和挑战起重机的人员对这款新的履带式起重机非常满意。“无论是起重能力、还是装卸、施工，各方面都棒极了。利勃海尔确实制造出了一款性能绝佳的起重机！”
LR 11000将继续在罗马尼亚工厂工作直至七月底。整个工厂将被关闭进行大修。新的立柱将被连接，履带式起重机将拆掉原先旧的立柱。工厂关闭期间，Felbermayr公司带着约70台起重机的庞大车队在工厂现场作业。
利勃海尔LR 11000和LR 1750履带式起重机组成一套串联起重机
悬浮配重安装完毕，配重总重达710吨。
现场吊装约335吨的立柱
最大焦点——管桥和油罐使得回转过程成为真正的精密工作 | 
发表于 2014-9-9 11:10
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