给大家发一个起重机械国家标准，学习学习（3）

hezuigui

２．１０
齿轮联轴器

出现下述情况之一时，应报废：

ａ．裂纹；

ｂ．断齿；

ｃ．齿厚的磨损量达表１４所列数值时。

２．１１
气动系统

应设有安全阀和油水分离装置。系统最低压力不应低于４５Ｎ／平方厘米（４．５ｋｇｆ／平方厘米），
安全阀压力按设计要求调整。

表１４
齿轮联轴器齿轮齿厚的磨损限度
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

用
途
｜齿厚的磨损达原齿厚的

｜
％
－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－
起升机构和非平衡变幅机构｜
１５

其它机构
｜
２０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

２．１２
液压系统

２．１２．１
液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。

采用溢流阀时，溢流阀压力应取为系统工作压力的１１０％。

２．１２．２
液压系统应有良好的过滤器或其它防止油污染的装置。

２．１２．３
液压系统中，应有防止被吊重或臂架驱动，使液压马达超速的措施或装置。

２．１２．４
液压系统工作时，液压油的温升不应超过４０℃。

２．１２．５
支腿油缸处于支承状态时，液控单向阀必须保证可靠地工作。当基本臂在最小工作幅度、
悬吊最大起重量１５ｍｉｎ后，变幅油缸和支腿油缸活塞杆回缩量不应大于１５ｍｍ。

２．１２．６
平衡阀必须直接或用钢管连接在变幅油缸、伸缩臂油缸和液压马达上，不得用软管连接。

２．１２．７
手动换向阀在操纵时的阻力，应均匀、无冲击跳动。

２．１２．８
液压系统应按设计要求用油；按说明书要求定期换油。

２．１３
润滑

设备应有润滑图，润滑点应有标志。润滑点的位置应便于安全接近，使用中应按设计要求定期润滑。

２．１４
为吊运各类物品而设的专用辅具。

应有自紧倾向；无自紧倾向的应有防止滑落的装置或措施。


上述专用辅具及吊挂、捆绑用的钢丝绳或链条，应每六个月检查一次；用其允许承载能力的２倍，悬吊１
０ｍｉｎ后按２．２．１１和２．３．４等条款的报废要求对照检查，确认安全可靠后，方可继续使用。

２．１５
常用简易起重设备

２．１５．１
新桅杆组装时，中心线偏差不应大于总支承长度的１／１０００；多次使用过的桅杆，在
重新组装时，每５ｍ长度内中心线偏差和局部塑性变形均不应大于４０ｍｍ；在桅杆全长内，中心线偏差不应
大于总支承长度的１／２００。

组装桅杆的连接螺栓，必须紧固可靠；

桅杆的基础应平整坚实，不积水；

桅杆的连接板，桅杆头部和回转部分等，应每年对变形、腐蚀，铆、焊或螺栓连接进行一次检查。在每次
使用前也应进行检查。

２．１５．２
地锚的埋设，应与现场的土质情况和地锚的受力情况相适应。

地锚坑在引出线露出地面的位置，其前面及两侧在２ｍ的范围内不应有沟洞、地下管道和地下电缆等。

地锚引出线露出地面的位置和地下部分，应作防腐处理。

地锚的埋设应平整、不积水。

２．１５．３
缆风绳应合理布置，松紧均匀。

缆风绳与桅杆顶部应用卸扣或其它可靠的方法连接；与地锚的连接应牢固可靠。

缆风绳越过公路或街道时，架空高度不应小于７ｍ。

缆风绳与输电线的安全距离，应符合表１８的规定。

２．１５．４
卷扬机与支承面的安装定位，应平整牢固。

卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对光卷筒不应小于卷筒长的
２０倍；对有槽卷筒不应小于卷筒长的１５倍。

钢丝绳应从卷筒下方卷入。

卷扬机工作前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘爪等，可靠无异常，方可开始吊运。

重物长时间悬吊时，应用棘爪支住。

吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并将重物放下。对无离合器手控制动能力的，应
监护现场，防止意外事故。

２．１５．５
手拉葫芦的悬挂支承点应牢固，悬挂支承点的承载能力应与该葫芦的承重能力相适应。

２．１５．６
千斤顶的构造，应保证在最大起升高度时，齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。

齿条、螺杆、柱塞在表１５的试验载荷下不得失去稳定。
表１５
齿条、螺杆、柱塞的试验载荷
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

额定起重量（ｔ）｜小于２０｜２０～４０｜大于４０
－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－
试验载荷（对额定
｜１．５
｜
１．３
｜１．２５
起重量的倍数）
｜
｜
｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

当千斤顶置于与水平面成６°角的支承面上，齿条、螺杆、柱塞在最大起升高度，顶头中心受垂直于水平
面的额定载荷，并且不少于３ｍｉｎ时，各部位不得有塑性变形或其它异常现象。

千斤顶使用时，不应加长手柄。

千斤顶底座应平整、坚固、完整。

千斤顶的支承应稳固、基础平整坚实。

多台千斤顶共同使用时，各台动作应同步，均衡。

３
电气设备

３．１
总要求

起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、
维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。

起重机电气设备的安装，必须符合ＧＢＪ２３２—８２《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定
。

３．２
供电及电路

３．２．１
供电电源

起重机应由专用馈电线供电。对于交流３８０Ｖ电源，当采用软电缆供电时，宜备有一根专用芯线做接地
线；当采用滑线供电时，对安全要求高的场合也应备有一根专用接地滑线，即四根滑线。

凡相电压５００Ｖ以上的电源，应符合高压供电有关规定。

３．２．２
专用馈电线总断路器

起重机专用馈电线进线端应设总断路器。总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。

３．２．３
起重机总断路器

起重机上宜设总断路器，短路时，应有分断该电路的功能。在地面操作的小型单梁起重机上可以不设总断路器。

３．２．４
总线路接触器

起重机上应设置总线接触器，应能分路断所有机构的动力回路或控制回路。起重机上已设总机构的空气开关时，可不设总线路接触器。

３．２．５
控制电路

起重机控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求，不得有错误回路，寄生回路和虚假回路。

３．２．６
遥控电路及自动控制电路

遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构，一旦控制失灵应自动停止工作。

３．２．７
起重电磁铁电路

交流起重机上，起重电磁铁应设专用直流供电系统，必须时还应有备用电源。

３．２．８
馈电裸滑线

３．２．８．１
起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差应符合表１６的规定。否则应采取安全防护措施。

３．２．８．２
滑线接触面应平整无锈蚀，导电良好，安装适当，在跨越建筑物伸缩缝时应设补偿装置。

３．２．８．３
滑线的安全标志

供电主滑线应在非导电接触面涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或表示带电的指示灯。

３．２．９
电线及电缆

起重机必须采用铜芯多股导线。导线一般选用橡胶绝缘电线、电缆。采用多股单芯线时，截面积不得小于１．５平方毫米；采用多股多芯线时，截面积不得小于１．０平方毫米。对电子装置、伺服机构、传感元件等能确认安全可靠的连接导线的截面积不作规定。

电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线，主回路小截面积导线与控制回路的导线，可用塑料绝缘导线。

港口工作的起重机宜用船用电缆。

３．２．１０
电缆卷筒和收放装置

电缆供电的起重机，移动距离１０ｍ以上时，应设置电缆卷筒或其它收放装置。电缆收放速度与起重机运行速度同步。


３．２．１１
电气配线

３．２．１１．１
室外工作的起重机，电线应敷设于金属管中，金属管应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及防腐性。

３．２．１１．２
室内工作的起重机，电线应敷设于线槽或金属管中，电缆可直接敷设，在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方，应有防护措施。

３．２．１１．３
不同机构、不同电压等级、交流与直流的导线，穿管时应分开。照明线应单独敷设。
表１６
起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

项
目
｜安全距离与偏差（ｍｍ）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

距地面高度
｜
大于４５００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

距汽车通道高度

｜
大于６０００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

距一般管道
｜
大于１０００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

距氧气管道及设备
｜
大于１５００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

距易燃气体及液体管道
｜
大于３０００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

相邻滑线导电部分和对接地的净距
｜
大于３０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

滑接器距滑线末端距离
｜
大于２００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

固定装设的型钢滑线，其终端支架细滑线末端距离
｜
小于或等于８００
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

滑线膨胀补偿装置的间隙
｜
１０～２０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

型钢滑线与起重机轨道的实际中心线平行度偏差
｜小于或等于长度１／１０００，

｜但最大偏差：１０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

滑线接触面之间的等距偏差
｜
同
上
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

型钢滑线与起重机轨道沿滑线全长平行度的最大偏差
｜
小于或等于１０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－

悬吊滑线间的弛度偏差
｜
小于或等于２０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

３．３
对主要电气元件的安全要求

３．３．１
总要求

电气元件应与起重机的机构特性、工况条件和环境条件相适应。在额定条件下工作时，其温升不应超过额定允许值。起重机的工况条件和环境条件如有变动，电气元件应作相应的变动。

３．３．２
自动开关

自动开关应随时清除灰尘，防止相互飞弧；并应经常检查维修，保证触头接触良好、端子连接牢固。

３．３．３
接触器

接触器应经常检查维修，保证动作灵活可靠，铁芯端面清洁，触头光洁平整、接触紧密，防止粘连、卡阻。可逆接触器应定期检查，确保联锁可靠。

３．３．４
过电流继电器和延时继电器

ghzw

:L

Neogeopal

老大,标准也不是这样发的吧

排版整理一下,或者集中用附件下载的方式,提供一个首页贴图,这样就很好

zdliang_ok

:lol

zdliang_ok

已经很不错了，谢谢楼主~~

wcxxlmy

:victory:

达摩

已经很不错了，谢谢楼主~~

老大金

有没有pdf的阿?

zhangdl68

:'(！

张豫川

复制下来的有 乱码
能发  压缩包吗？
谢谢

xiujia88

:lol

z_hongg

如果能有PDF格式的就好了！谢谢！

wulings

如果能有PDF格式的就好:)