国产工程机械依然没有掌握核心技术，要想突破有多难？

陆青施工

工程机械是各类别的施工建设装备的总称，也是工业制造业最核心的组成部分，大到国防、水利工程建设，小到盖楼房，都离不开各类工程机械的参与，有了工程机械的参与，减低了人类的工作强度，并大大提高了效率，因此工程机械在经济飞速发展的当下，有着极其重要的作用。

中国的工程机械产业是伴随着新中国的成立，才真正意义上的开始起步，相比较欧美发达国家的工程机械发展历程，落后了几十年、上百年的时间。所以，国产工程机械技不如人是不争的事实。

但是，近年来，国产工程机械在市场异军突起也是事实，不管是从产品的类别，还是从销量，以及市场占有率来说，国产工程机械开始唱主角，这也导致很多人鼓吹中国的工程机械已经掌握了核心技术，已经把国外品牌甩在身后，而真实的情况呢？并不像大家想象中的那么乐观，要想创新，要想突破，没有大家口中说的那么简单。



首先，国产工程机械起步晚，基础薄弱、资金短缺、人才不足，核心技术在短期内难以取得很高的成就，这也在所难免。同时，大部分的国产品牌目前主要的还是以快速发展为主，追求效益和利润的最大化，根本没有心思去研发所谓的核心技术。所以，很多品牌所谓的核心技术依然是靠买卖得来的，或者通过模仿产生的，没有研发过程，做出来的东西也很粗糙，质量难以把控，虚有其表，没有内涵，自然称不上是核心技术。

相比较国人最推崇的德国工程机械来说，我们落后的更不是一星半点。从19世纪后期到二战后，德国政府一直在通过国家干预工业创新政策，鼓励企业创新发展，引导技术向上，注重基础理论研究，重视科研。正因为如此，德国的工程机械产品质量有了大幅度提升，也得到了全球市场的认可，而这一过程也并不像国产品牌这样，只用了短短几年的时间，就能够达到的成就。技术的积累是很漫长的过程，并非朝夕之事。



01、核心技术有哪些？

大部分工程机械产品主要由动力系统、液压、电控、传动系统、机械部件组成，要驱动其工作，需要各部分零部件协同工作。一般来说，液压和电控系统是最难突破的地方，这也是国产品牌的软肋。几乎全球知名的液压零配件供应商都是国外品牌，例如德国的博世力士乐、哈威，美国的派克、威格士(VICKERS)、伊顿，意大利的阿托斯等等。而纵观国产工程机械上用到的液压零配件，也无外乎这些品牌。

所以，由此来看，国产工程机械只不过是拿着别人的零件在组装，一旦这些品牌提高价格，就会导致国产主机产品失去性价比优势，自然而然也就没有了价格优势，你觉得还会有多少人会买国产设备。

因此，像这种在工程机械产品的工作中，起到决定性作用的零部件，绝对称得上是核心技术所在，而这也正是国产品牌所缺失的地方。以此类推，好的原材料、电控系统、动力系统我们都没有，这还能叫做掌握了核心技术吗？



02、核心技术研发有多难？

决定一颗螺丝质量的好坏，关键在于它的原材料品质，以及加工工艺，原材料是一切产品的基础，而加工工艺是好的加工设备，或者高素质的人才才能决定的。因此，核心技术的根本依然是对于基础科学的研发，以及对于人才的培养。

德国工程机械行业拥有25-30万的专业技师、工程师，他们才是行业最宝贵的财富，也是核心技术研发的主要成员。因此，要说核心技术有多难，不如说拥有多少专业的研发技术人员有多难。再加上德国的企业更喜欢培养高素质的专业类人才，投入更多的金钱和时间，重视最底层技术。

对比之下，国产品牌的拿来主义尤为严重，走喜欢走捷径，缺乏对人才的培养。所以，核心技术并不是靠嘴说的，这是一个漫长的积累过程，也许有一天，国产工程机械能够掌握核心技术，但是，绝对不是现在，你说呢？